Nguồn gốc:
Trung Quốc
Hàng hiệu:
WANXI
Số mô hình:
Niềm vui-0308
Liên hệ chúng tôi
Máy tạo sẹo chuyên dùng cho đá phong hóa, đất cứng tơi xốp, đá mềm và các thành tạo đá nứt nẻ.Ripper còn được gọi là ripper.Nó có thể nới lỏng đất cứng, băng vĩnh cửu, đá mềm, đá phong hóa và đá có vết nứt, đồng thời có thể nhổ rễ cây để loại bỏ chướng ngại vật cho hoạt động xây dựng.
Ⅰ.Các tính năng sản phẩm của Máy đào móc đơn Các tính năng của máy khai thác:
1 .Ripper thường được chia thành một răng, hai răng và ba răng;
2 .Máy xới được làm bằng thép mangan Q345B chất lượng cao;
3 .Độ dày của máy xới có thể được chia thành 50MM-100MM theo yêu cầu của người dùng hoặc theo trọng tải của kiểu máy được trang bị;
4 .Máy xới có khả năng cắt khỏe, thuận tiện cho việc đào và xúc bằng gầu sau khi vận hành.
Ⅱ .Máy đào móc đơn được sử dụng rộng rãi ở Komatsu, Hitachi, Carter, Kobelco, Sumitomo, Kato, Hyundai, Doosan, , Case, Foton Lovol, JCB, Liebherr, Terex, Atlas, Kubota, Ishikawa Island, Bob, Sany Heavy Industry , Zoomlion, Sunward Intelligent, Jenyang Heavy Industry, Bangli Heavy Machinery, Xugong, Xuga John Deere, Liugong, Lonking, Shanzhong, XGMA, Yuchai, Nantes, Lishide, Pengpu, Xinyuan và các thương hiệu máy đào khác
|
Sự miêu tả
|
XR-02
|
XR-04
|
XR-06
|
XR-08
|
XR-10
|
XR-12
|
XR-14
|
|
Trọng lượng (kg)
|
85
|
180
|
230
|
320
|
530
|
900
|
1120
|
|
Chiều rộng (mm)
|
900
|
1200
|
1200
|
1500
|
1600
|
1800
|
2000
|
|
Số tine (chiếc)
|
số 8
|
9
|
9
|
9
|
9
|
9
|
10
|
|
Thích hợp
máy xúc (Tấn)
|
1-2
|
3-4
|
5-7
|
8-10
|
16-11
|
18-26
|
20-30
|
|
Tùy chỉnh về Chiều rộng & 1 Số ine Có sẵn
|
|||||||
1. TIÊM SÁP: đối với răng gầu của máy đào Hitachi Thiết kế sáp của vật đúc mong muốn được sản xuất bằng phương pháp ép phun. Những thiết kế này được gọi là mẫu.
2 .LẮP RÁP: Các mẫu được gắn vào một thanh sáp trung tâm, được gọi là vòi phun, để tạo thành một cụm hoặc cụm đúc.
3. XÂY DỰNG VỎ: Vỏ được chế tạo bằng cách nhúng bộ phận lắp ráp vào hỗn hợp sệt gốm lỏng, sau đó nhúng vào lớp cát cực mịn. Có thể áp dụng tối đa tám lớp theo cách này.
4 .DEMAX: Sau khi gốm khô, sáp sẽ chảy ra, tạo ra ấn tượng tiêu cực về sự lắp ráp bên trong vỏ.
5. Đúc thông thường: Trong quy trình thông thường, vỏ được lấp đầy bằng kim loại nóng chảy bằng cách rót bằng trọng lực. Khi kim loại nguội đi, các bộ phận và cổng, vòi phun và cốc rót trở thành một vật đúc rắn.
6. KNOCKOUT: Khi kim loại đã nguội và hóa rắn, lớp vỏ gốm bị vỡ do rung hoặc máy loại bỏ.
7 .CẮT TẮT: Các bộ phận được cắt ra khỏi trục trung tâm bằng cưa ma sát tốc độ cao.
8. LÀM SẠCH VÀ MÀI: Khi các bộ phận đúc khuôn hoàn thành, chúng sẽ được làm sạch hoàn toàn bằng thủ công. Sau đó, tất cả các bộ phận sẽ được đưa vào máy mài để nổ mìn.Sau các thao tác này, các vật đúc kim loại trở nên giống hệt với các mẫu sáp ban đầu.
9. XỬ LÝ NHIỆT: Sau khi các bộ phận của răng gầu máy đào Hitachi được làm sạch xong, chúng sẽ được đưa vào máy xử lý nhiệt, để có được dây đai tốt và chống mài mòn, cũng như hiệu suất va đập tốt.
10. SƠN: Phương pháp sơn phun dùng để sơn các bộ phận bằng các màu khác nhau.Sau đó, chúng sẽ được dành thời gian đặc biệt để khô, để chúng có thể giữ được vẻ sáng bóng và mịn màng.
11. GÓI: Thùng gỗ nhân tạo được sử dụng để đóng gói, không cần khử trùng.
12. GIAO HÀNG: Khi tất cả những công việc này được hoàn thành, thành phẩm cho răng gầu của máy đào Hitachi đã sẵn sàng để vận chuyển đến mọi nơi trên thế giới.
Gửi yêu cầu của bạn trực tiếp cho chúng tôi
