1. WTRYSEK WOSKU: do zębów łyżki koparki Hitachi Konstrukcja wosku pożądanych odlewów jest wytwarzana przez formowanie wtryskowe. Te projekty nazywane są wzorami.
2. MONTAŻ: Wzory są przymocowane do centralnego sztyftu woskowego, zwanego wlewem, w celu utworzenia klastra odlewniczego lub zespołu.
3. BUDOWA SZPACHLOWA: Skorupa jest budowana poprzez zanurzenie konstrukcji w płynnej zawiesinie ceramicznej, a następnie w złożu bardzo drobnego piasku. W ten sposób można nałożyć do ośmiu warstw.
4 .DEMAX: Gdy ceramika wyschnie, wosk topi się, tworząc negatywne wrażenie montażu w skorupie.
5. ODLEWANIE KONWENCJONALNE: W konwencjonalnym procesie skorupa jest wypełniana stopionym metalem przez odlewanie grawitacyjne. Gdy metal stygnie, części i bramy, ostroga i kubek do nalewania stają się jednym solidnym odlewem.
6. KNOCKOUT: Kiedy metal ostygnie i zestali się, powłoka ceramiczna zostanie zerwana przez wibracje lub maszynę do wybijania.
7.ODCIĘCIE: Części są odcinane od środkowego ostrza za pomocą szybkoobrotowej piły ciernej.
8. CZYSZCZENIE I SZLIFOWANIE: Po zakończeniu formowanych części odlewniczych zostaną one całkowicie oczyszczone ręcznie. Następnie wszystkie części zostaną wprowadzone do szlifierki w celu oczyszczenia punktowego.Po tych operacjach metalowe odlewy stają się identyczne z oryginalnymi wzorami woskowymi.
9. OBRÓBKA CIEPLNA: Po wyczyszczeniu części zębów łyżki koparki Hitachi zostaną one umieszczone w maszynie do obróbki cieplnej, aby uzyskać dobrą uprząż i odporność na zużycie, a także dobrą udarność.
10. MALOWANIE: Metoda malowania szprotami służy do malowania części różnymi kolorami.Następnie otrzymają specjalny czas na wyschnięcie, aby pozostały lśniące i gładkie.
11. OPAKOWANIE: Do pakowania używany jest sztuczny drewniany karton, który nie wymaga fumigacji.
12. WYSYŁKA: Po zakończeniu wszystkich tych prac gotowe produkty do zębów łyżki koparki Hitachi są gotowe do wysyłki do każdego zakątka świata.