1 .INJEKSI LILIN: untuk gigi bucket ekskavator Hitachi Desain lilin dari coran yang diinginkan diproduksi dengan cetakan injeksi. Desain ini disebut pola.
2 .ASSEMBLY: Pola-pola tersebut melekat pada tongkat lilin pusat, yang disebut sprue, untuk membentuk kelompok pengecoran atau perakitan.
3. BANGUNAN KULIT: Cangkang dibuat dengan mencelupkan rakitan ke dalam bubur keramik cair dan kemudian ke hamparan pasir yang sangat halus. Hingga delapan lapisan dapat diterapkan dengan cara ini.
4 .DEMAX: Setelah keramik kering, lilin meleleh, menciptakan kesan negatif dari perakitan di dalam cangkang.
5 .CASTING KONVENSIONAL: Dalam proses konvensional, cangkang diisi dengan logam cair dengan penuangan gravitasi. Saat logam mendingin, bagian dan gerbang, cangkir taji dan tuang menjadi satu pengecoran padat.
6 .KNOCKOUT: Ketika logam telah mendingin dan mengeras, cangkang keramik dihancurkan oleh getaran atau mesin knock-out.
7 .CUT OFF: Bagian-bagian dipotong dari pusat taji menggunakan gergaji gesek kecepatan tinggi.
8. MEMBERSIHKAN DAN MENGGILING: Ketika bagian pengecoran yang terbentuk selesai, mereka akan dibersihkan dengan pekerjaan tangan secara total. Setelah itu, semua bagian akan dimasukkan ke dalam mesin penggiling untuk peledakan titik.Setelah operasi ini, pengecoran logam menjadi identik dengan pola lilin aslinya.
9 .PERAWATAN PANAS: Setelah suku cadang untuk gigi bucket ekskavator Hitachi selesai dibersihkan, suku cadang tersebut akan dimasukkan ke dalam mesin perlakuan panas, untuk mendapatkan harness dan anti-keausan yang baik, serta kinerja benturan yang baik.
10 .PAINTING: Metode pengean Sprat digunakan untuk menge bagian-bagian dengan warna yang berbeda.Kemudian akan diberikan waktu khusus untuk mengeringkannya, agar tetap bersinar dan mulus.
11 .PAKET: Karton kayu buatan manusia digunakan untuk paket, yang tidak perlu fumigasi.
12 .PENGIRIMAN: Ketika semua pekerjaan ini selesai, produk jadi untuk gigi bucket ekskavator Hitachi siap dikirim ke setiap penjuru dunia.